Quality, Support & Trust設備投資に、確かな安心という選択を。

近年の生産コスト高騰にどのように対処すれば良いのか。
安価でありながら高価な機械と比較しても品質に遜色がなく、消耗品の供給やサポートも万全であり、不具合が生じた際には迅速な対応ができる、これらの課題を包括するために、どのような態勢を構築してお客様に貢献できるのか。

その答えとして、海外工場とODM契約し日本の市場にマッチした機械を製造すること、日本国内では私たちが商社の枠を飛び越えてメーカーとして奔走し、お客様へのアフターサービスに一切の妥協を許さないこと、この決意を胸に、自信を持ってお客様に安心してご使用いただける機械を作り上げました。

国内の関連工場にてデモ機の運用も完了しております。
現場見学はもちろん、試作加工のご依頼も大歓迎です。
貴社の設備投資に際して、是非私たちをご検討候補のひとつに加えて頂けますことを切に願っております。

ファイバーレーザー切断機Eシリーズ CE-2010-30

コンパクトな設計と3000Wの高出力を両立した、ファイバーレーザー切断機です。
省スペースで設置できるため、小規模な工場や限られた作業環境でも導入しやすく、初めてレーザー加工機を導入される企業様にも適しています。
鉄・ステンレス・アルミなど幅広い金属に対応し、薄板から厚板まで安定した切断が可能です。高精度かつ高速な加工性能により、生産性の向上と品質の安定化を実現し、外注していた加工の内製化にも貢献します。

特長

1. 3000Wの高出力で厚板加工にも対応
2. 鉄・ステンレス・アルミなど幅広い材料に対応
3. コンパクト設計で設置場所を選ばない
4. 高精度かつ高速加工で生産性向上に貢献
5. 導入しやすいコストパフォーマンス

製品図面

製品仕様

本体寸法: 幅2310×奥3400×高1760mm（操作盤含む）
ワークエリアサイズ: 幅1030×奥2050mm
レーザー方式: ファイバーレーザー
レーザー波長: 1080nm
レーザー出力: 3000W
レーザークラス: クラス4
重量: 1200kg
対応ファイル形式: dxf、nc、emw、nsp
対応言語: 日本語、英語、他16か国語に対応
搭載OS: Windows10
対応機能: ネスト（板取を考慮した自動配置）、オフセット、リード線、マイクロジョイント、テキスト、作図・修正、etc...
対応板厚: ステンレス：10mm、鉄：22mm、アルミ：8mm
対応アシストガス: 酸素：鉄
窒素：ステンレス・アルミ・真鍮
冷却方式: 水冷

ファイバーレーザー切断機の特性

ファイバーレーザー切断機は、アシストガスを使い分けることで鉄・ステンレス・アルミなど幅広い金属に対応し、安定した品質での加工が可能です。
また、サーボモーターによる精密な制御と専用ソフトウェアにより、高精度かつ高速な切断とスムーズな操作性を実現します。

ファイバーレーザー溶接機Eシリーズ WE-20-W

溶接・切断・焼け取り・クリーニングを1台で賄える、多機能ファイバーレーザー溶接機です。
操作性に優れており、専門的な技術がなくても安定した品質で加工が行えるため、人材不足や技術習得の課題解決にもつながります。
ステンレス・鉄・アルミなど各種金属に対応し、歪みや焼けを抑えた美しい仕上がりを実現します。作業効率の向上に加え、複数工程を1台に集約できることで、設備コストや作業時間の削減にも貢献します。

特長

1. 溶接・切断・焼け取り・クリーニングの1台4役
2. 高品質で美しい仕上がりを実現
3. 初心者でも扱いやすいシンプル操作
4. 各種金属に対応し幅広い用途で活躍
5. 工程集約による効率化とコスト削減

製品図面

製品仕様

本体寸法: 幅518×奥892×高827mm（ワイヤフィーダーを含まず）
レーザー方式: ファイバーレーザー
レーザー波長: 1080nm
レーザー出力: 2000W
レーザークラス: クラス4
重量: 150kg
対応機能: 溶接・切断・表面除去・焼け取り
対応板厚: ステンレス：９mm、鉄：９mm、アルミ：４mm
対応アシストガス: 窒素・アルゴンガス
冷却方式: 水冷式

ファイバーレーザー溶接機の特性

ファイバーレーザー溶接機は、高出力レーザーにより歪みや焼けを抑えた美しい仕上がりを実現し、高速かつ安定した溶接が可能です。
また、操作性に優れており、専門的な技術がなくても短期間で高品質な加工を行うことができます。

CNCプレスブレーキBE-6316

レーザー加工機による切断後の工程として、金属の曲げ加工を行うCNCプレスブレーキもご提案しています。
切断から曲げまでを一貫して社内で対応できるため、加工の内製化をさらに推進し、コスト削減や納期短縮に貢献します。
高剛性のフレーム構造と同期制御により、安定した曲げ精度を実現しており、精密な加工にも対応可能です。
また、サーボモーターによる高精度な位置決めや、直感的に操作できるCNC制御により、作業効率の向上と品質の安定化を両立します。

特長

1. 高剛性フレームと同期制御による安定した曲げ精度
2. サーボ制御による高精度な位置決め（バックゲージ）
3. タッチパネルによる直感的なCNC操作
4. クイッククランプ機構で段取り作業を効率化
5. 切断から曲げまで一貫対応による内製化の推進

製品図面

製品仕様

加圧力 (公称圧力): 630kN
曲げ長さ: 1600mm
フレーム間距離: 1200mm
シリンダーストローク: 120mm
ふところ深さ: 300mm
オープンハイト: 400mm
下降速度: 90mm/s
加圧速度: 9mm/s
上昇速度: 80mm/s
メインモーター出力: 5.5kW
外形寸法 (L×W×H): 1800mm × 1400mm × 2250mm
機械重量: 3800kg
標準金型: 標準上金型 (42CrMo) / ダブルV下金型(42CrMo)